يجب أن تظل بيئة التشغيل نظيفة في جميع الأوقات. يجب أن يظل سطح المروحة نظيفًا، ويجب ألا يكون هناك أي حطام عند المدخل والمخرج. قم بانتظام بإزالة الغبار والحطام الآخر من المروحة ومجاري الهواء.
يجب تشغيل المروحة فقط عندما تعمل بشكل طبيعي تمامًا. يجب الحفاظ على قدرة إمداد الطاقة الكافية والجهد المستقر. التشغيل بمرحلة واحدة ممنوع منعا باتا. يجب أن يكون خط إمداد الطاقة خطًا مخصصًا؛ لا ينبغي استخدام خطوط الكهرباء المؤقتة لفترات طويلة.
في حالة ملاحظة أصوات غير طبيعية، أو ارتفاع درجة حرارة المحرك بشكل مفرط، أو الغلاف المباشر، أو تعطل قاطع الدائرة، أو عدم القدرة على التشغيل أثناء تشغيل المروحة، فيجب إيقاف المروحة على الفور لفحصها. لأسباب تتعلق بالسلامة، لا يُسمح بالصيانة أثناء تشغيل المروحة. بعد الصيانة، يجب إجراء اختبار تشغيل لمدة خمس دقائق تقريبًا للتأكد من عدم وجود أي شيء غير طبيعي قبل إعادة تشغيل المروحة.
يجب تجديد أو استبدال شحم التشحيم بشكل دوري وفقًا لبيئة التشغيل (لا يلزم استبدال شحم التشحيم الخاص بمحامل المحرك المغلقة أثناء فترة خدمته). لضمان التشحيم الجيد للمروحة أثناء التشغيل، يجب تطبيق التشحيم مرة واحدة على الأقل كل 1000 ساعة. بالنسبة للمحامل المختومة ومحامل المحرك، استخدم شحم التشحيم المعتمد على الليثيوم ZL-3 لملء ثلثي الحلقات الداخلية والخارجية للمحمل. التشغيل بدون تشحيم ممنوع منعا باتا.
يجب تخزين المروحة في بيئة جافة لمنع تعرض المحرك للرطوبة. عندما يتم تخزين المروحة في الخارج، يجب اتخاذ تدابير الحماية من المطر. أثناء التخزين والنقل، يجب حماية المروحة من الصدمات لتجنب الضرر.
يعد سمك -طلاء الفولاذ المجلفن بالغمس البارد هو العامل الرئيسي الذي يجب مراعاته عند اختيار غلاف المروحة. الشفرات الرقيقة عرضة للصدأ ويجب تجنبها. أغطية مداخل المروحة متوفرة بالفولاذ المجلفن والزجاج؛ يفضل الفولاذ المجلفن. تتوفر المحركات المطابقة بخيارات 750 وات و1100 وات؛ 1100 واط أفضل. تأتي المراوح بأنواع ومواد مختلفة، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المجلفن، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المطلي بالألوان. يوصى باستخدام شفرات المروحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من أجل الأداء. تتنوع تصميمات شفرات المروحة، حيث تتميز{11}}الشفرات عالية الأداء غالبًا بتصميمات وعمليات تصنيع معقدة. تتوفر التجميعات الدوارة في قالب-الألومنيوم المصبوب والحديد الزهر؛ يوفر الألومنيوم المصبوب-القالب أداءً أفضل. تشتمل أجهزة فتح فتحات التهوية الأوتوماتيكية على مطرقة الطرد المركزي، ومطرقة الجاذبية، وأنواع نفخ الهواء. أظهرت التجربة أن أنواع مطارق الطرد المركزي أكثر استقرارًا، في حين أن أنواع مطارق الجاذبية تكون عرضة لتراكم الغبار وعرضة للعطل. تُستخدم أنواع نفخ الهواء- بشكل أساسي في المراوح مقاس 36 بوصة. بالنسبة للكوات، المفتاح هو تقييم إحكامها.
تستخدم المراوح على نطاق واسع في صناعات مثل الطاقة والصلب والأسمنت وصناعة الورق، وتنقل الغازات التي تحتوي على كميات كبيرة من جزيئات الغبار الصلب والغازات الحمضية. ويتعرض التدفق-من خلال مكونات هذه الأجهزة إلى تآكل وتآكل شديد، وخاصة المكره، المكون الأساسي لها. عند أطراف الشفرة، تصل السرعة الخطية إلى 160 مترًا في الثانية، مما يؤدي إلى تآكل شديد أكثر من الأجزاء الأخرى. تشير الإحصائيات إلى أن الدفاعات المصنوعة من الفولاذ الكربوني العادي أو الفولاذ المقاوم للتآكل -16Mn عادة ما تكون مدة خدمتها ستة أشهر فقط، وبعضها يستمر لبضعة عشرات من الأيام فقط. على الرغم من التدابير المختلفة المضادة للتآكل-للسطح مثل اللحام والرش والطلاء باستخدام مواد مقاومة للتآكل-بوليمرية عالية-عالية، إلا أنه من الصعب تحسين عمر الخدمة بشكل ملحوظ. من بين الطرق الأكثر استخدامًا، يعد اللحام هو الأكثر انتشارًا وفعالية، مما يسمح عمومًا باستخدام أكثر من عام دون إجراء إصلاحات كبيرة.
الطريقة الأفضل هي تركيب أو تضمين-سيراميك مقاوم للتآكل على المكره والسطح الحلزوني. نظرًا لأن السيراميك المقاوم للتآكل-يتمتع بمقاومة تآكل ممتازة، فيمكنه تحسين مقاومة التآكل للمروحة بشكل كبير.
